Automatisk bolle nuddelboks Packer-ZJ-QZJW30
Den detaljerte funksjonen til Automatic Bowl Noodle Carton Casing System kan beskrives som følger:
Skålmating og orientering: Systemet mater først tomme boller inn i maskinen og orienterer dem slik at de er i riktig posisjon for neste trinn.
Påføring av lokk: Når bollene er fylt, legger systemet et lokk på hver bolle.
Kartongfolding og liming: Etter at lokkene er påført, bretter systemet og limer kartonghylsteret rundt hver bolle.
Inspeksjon og kvalitetskontroll: Når kartongene er limt, inspiserer systemet hver enkelt for å sikre at den oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene.Dette gjøres vanligvis gjennom en rekke sensorer, kameraer og programvare som oppdager eventuelle defekter eller problemer med emballasjen.
Koffertpakking og palletering: Til slutt pakker systemet kartongene i større kasser og palletiserer dem for frakt og distribusjon.Dette gjøres vanligvis gjennom en serie med transportører, robotarmer og palleteringsmaskiner som arrangerer kartongene i et spesifikt mønster og laster dem på paller for transport.
Produksjonskapasitet | 30 tilfeller/min (maks: 35 C/min) |
Stasjon | Innkapslingsstasjon: 15, Lengde på stasjon: 457,2 mm Transportørstasjon: 19, Lengde på stasjon: 381 mm |
Kartongstørrelse | L: 380 mm-425 mm, B: 270 mm-290 mm, H: 230 mm-235 mm |
Pakningsspesifikasjon | 12 boller/kartonglag x kolonne x linje = 2 x 3 x2 |
limsmeltemaskinkraft | 5KW |
Makt | 23kw, trefase femlinje, AC380V, 50HZ |
Trykkluft | 0,4-0,6Mpa, 3000NL/min |
Maskindimensjoner | (L)6400mm x(B)1300mm x(H)2000mm (ekskluder inngangstransportør) |
Høyde på kartongutslipp | 800 mm±50 mm |
1. Vedtar høyytelses PLC-kontroll, multifotosensordeteksjon for å oppdage mangelnudler eller tom boks for å unngå produkter av dårlig kvalitet. 2.HMI-berøringsskjerm i stor størrelse, enkel igangkjøring, vedlikehold og feilsøking. 3. Automatisk for å realisere kartongforming og produktsortering, foringsrør og forsegling for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere arbeidskostnadene Fin forsegling, miljøvern, tryggere, sunnere og mer pålitelig produksjon. |
Egenskaper
1. Vedtar høyytelses PLC-kontroll, multifotosensordeteksjon for å oppdage mangelnudler eller tom boks for å unngå produkter av dårlig kvalitet.
2. Stor størrelse HMI berøringsskjerm, enkel igangkjøring, vedlikehold og feilsøking.
3. Automatisk for å realisere kartongforming og produktsortering, foringsrør og forsegling for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere arbeidskostnadene.
4. Fin forsegling, miljøvern, tryggere, sunnere og mer pålitelig produksjon.