Robotpakking

Robotpakkemaskinen er et slags automatisk utstyr som laster de uordnede pakkene på transportbåndet inn i boksen i henhold til en bestemt ordning.

Produktene kan deles og ordnes automatisk i henhold til pakkingskravene. De bruker avanserte sensorer og algoritmer for å oppdage og håndtere produkter i ulike former og størrelser, noe som sikrer presisjon og nøyaktighet i pakkeprosessen.

Robotpakkemaskiner kan forbedre produksjonseffektiviteten betydelig og redusere arbeidskostnadene, samtidig som de sikrer konsistens og kvalitet i emballasjen.Det er mye brukt i drikkevarer, mat, kjemisk industri, medisin, bildeler og andre næringer.


Tekniske parametere

Produktetiketter

Her er noen generelle oppgaver som en robotpakkemaskin kan utføre:

Plukk og plass: Robotarmen kan plukke opp produkter fra en transportør eller produksjonslinje og plassere dem i emballasjebeholdere som bokser, kartonger eller brett.
Sortering: Roboten kan sortere produkter i henhold til størrelse, vekt eller andre spesifikasjoner, og plassere dem i passende emballasje.
Fylling: Roboten kan nøyaktig måle og dispensere en nøyaktig mengde produkt i emballasjebeholderen.
Forsegling: Roboten kan påføre lim, tape eller varme for å forsegle emballasjebeholderen for å forhindre at produktet søler eller lekker.
Merking: Roboten kan påføre etiketter eller skrive ut koder på emballasjebeholderne for å gi viktig informasjon som produktdetaljer, utløpsdatoer eller batchnumre.
Palletering: Roboten kan stable ferdige emballasjecontainere på paller i henhold til spesifikke mønstre og konfigurasjoner, klare for forsendelse eller lagring.
Kvalitetsinspeksjon: Roboten kan også inspisere emballasjebeholderne for defekter som sprekker, bulker eller manglende komponenter for å sikre kvalitetskontroll.

Samlet sett kan robotpakkemaskinen utføre et bredt spekter av oppgaver for å automatisere pakkeprosessen, øke effektiviteten, redusere arbeidskostnadene og forbedre nøyaktigheten og konsistensen til de pakkede produktene.

Egenskaper

1. Det er PLS og bevegelseskontroll, servodrift, HMI-drift, nøyaktig posisjonering og hastighetsjusterbar.
2. For å oppnå automatisering av hele pakkeprosessen, forbedre produksjonseffektiviteten, spare arbeidskraft og redusere produksjonskostnadene.
3. Mindre arealbelegg, pålitelig ytelse, enkel betjening.Det er mye brukt i drikkevarer, mat, kjemisk industri, medisin, bildeler og andre næringer.
4. Tilpasset utvikling og møte kundens behov innovasjon.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss